Alüminyum kum döküm, eriyik alüminyumun kumdan hazırlanan bir kalıba dökülerek parça elde edilmesidir. Kalıp her döküm için yeniden hazırlanır; bu yüzden model maliyeti düşüktür ve tek parçadan seri siparişe kadar esnek çalışılır.
Özkardeş Döküm olarak İstanbul Bayrampaşa, Rami Topçular’daki atölyemizde kum döküm yapıyoruz. Modeli hazırlamaktan maçayı yapmaya, kum kalıbı kurmaktan dökümü tamamlamaya kadar işin tamamı tek atölyede ilerliyor.
Kum döküm ne zaman doğru seçim?
- İçi boş ya da karmaşık iç kanallı parçalarda; iç boşluklar maça ile verilir.
- Büyük ve hacimli parçalarda: gövde, salyangoz, kapak gibi.
- Metal kalıp maliyetinin karşılanmadığı adetlerde.
- Modelin henüz kesinleşmediği, değişiklik ihtimali olan işlerde.
Nasıl çalışıyoruz?
Parçanın numunesi, teknik resmi ya da hazır modeli ile başlıyoruz. Model yoksa hazırlıyoruz; iç boşluklar için maça yapıyor, kum kalıbı derecede hazırlayıp dökümü yapıyoruz. Kalıptan çıkan parçanın besleyicileri ve çapakları alınır, kontrol edilip teslim edilir.
Kum döküm süreci adım adım
- Model: Parçanın modelini hazırlıyoruz ya da sizin modelinizi kullanıyoruz. Alüminyum soğurken çektiği için model, parçadan biraz büyük yapılır (döküm modeli ve kalıp).
- Maça: Parçanın içindeki boşluk ve kanallar için kumdan maça hazırlanır.
- Kalıplama: Model, derece adı verilen çerçevenin içinde kalıp kumuyla sıkıştırılır. Model çıkarıldığında kumda parçanın şeklinde bir boşluk kalır; maçalar bu boşluğa yerleştirilir.
- Döküm: Ergimiş alüminyum, yolluk ve besleyiciler üzerinden kalıba dökülür.
- Kalıp bozma ve temizlik: Soğuyan parça kumdan çıkarılır; yolluk, besleyici ve çapaklar alınır.
- Kontrol ve teslim: Parça gözle ve ölçüyle kontrol edilip teslim edilir.
Her adımı fotoğraflarla anlattığımız Kum döküm nedir? yazısına da göz atabilirsiniz.
Kum döküm mü, kokil mi, basınçlı döküm mü?
Kokil ve basınçlı dökümde kalıp metalden yapılır. Bu kalıpların maliyeti yüksektir; çok yüksek adetlerde parça başına düşen maliyet azalır. Kum dökümde ise kalıp her seferinde kumdan hazırlanır: model maliyeti düşük kalır, modelde değişiklik yapmak kolaydır ve iç boşluklar maça ile rahatça verilir. Bu yüzden numune, küçük ve orta adetli seriler ile büyük, iç boşluklu parçalarda kum döküm çoğu zaman daha ekonomik seçimdir.
Yöntemlerin farklarını kum döküm, kokil ve basınçlı döküm karşılaştırması yazısında ayrıntılı anlattık. Alaşım seçimi için de alüminyum döküm alaşımları yazısına bakabilirsiniz.
Bu yöntemle döktüğümüz parçalar
Diğer örnekler için döküm parçaları sayfasına bakabilirsiniz.
Teklif için neler gerekli?
- Teknik resim, numune fotoğrafı ya da ölçülü çizim
- Yaklaşık adet ve tekrar sipariş olup olmayacağı
- Elinizde model olup olmadığı
Teknik resimde nelerin yer alması gerektiğini döküm teklifi için teknik resim yazısında, fiyatı belirleyen etkenleri alüminyum döküm fiyatları yazısında bulabilirsiniz. Hazırsanız bizi arayın; parçanıza birlikte bakalım.
